滾筒直徑和有效長(zhǎng)度
      滾筒的直徑越大，有用的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，有用的沉降面積越大，處理能力越大，物料在滾筒中的停留時(shí)間越長(zhǎng)，并且在相同速度下的分離系數(shù)越大。 效果更好。 但是，由于材料的限制，不能隨心所欲地增加離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的直徑，因?yàn)殡S著直徑的增加，允許的速度會(huì)隨著材料的堅(jiān)固性的降低而降低，然后離心力也會(huì) 相應(yīng)減少。 通常，滾筒的直徑在200至1000 mm之間，長(zhǎng)度與直徑之比在3至4之間。當(dāng)前的臥螺離心機(jī)的發(fā)展趨向于具有高速度和大長(zhǎng)寬比。 這種設(shè)備更習(xí)慣于處理低濃度污泥，污泥程度更好。
      另外，在相同處理能力的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以較低的差速運(yùn)行。 原因是鼓直徑大的螺旋具有更大的渣輸送能力。 它必須達(dá)到相同的排渣量。 帶有轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須通過(guò)增加差速來(lái)完成。
  為了提高臥螺離心機(jī)的工作效率，在保證安全的條件下，在非腐蝕性或腐蝕性物料的分離處理中，可以相對(duì)提高臥式離心機(jī)分離鼓的速度。 鼓式過(guò)濾器面積大。 為了提高分離效率，應(yīng)努力增加the析器離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中的過(guò)濾面積。
  而且，預(yù)處理非常重要。 為了分離和處理粘性物料，應(yīng)在工藝允許的范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理操作，例如洗滌。 采取了一些措施來(lái)相對(duì)增加固相材料的粒徑，以擴(kuò)展de析器離心機(jī)的分離和處理能力。 在不變的情況下，可以考慮添加絮凝劑，凝結(jié)劑，沉淀劑和其他試劑，以提高the析器離心機(jī)的分離效率。
  例如，可以添加過(guò)濾器襯里，這樣可以在the析器離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓之間保持很小的間隙并增加水的滲透性。 通過(guò)增加V形過(guò)濾器擋板來(lái)增加橫截面積。 增加材料的離心分離時(shí)間。 如有必要，使用少量的多種脫水方法以減少每個(gè)can析器離心機(jī)中的脫水和過(guò)濾材料量，以確保固液分離效果；
  傾析器離心機(jī)中澄清后的液相澄清度由兩個(gè)因素決定。 一方面，它是作用在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相中的有效離心力； 另一方面，它是液相在鼓沉降區(qū)中的平均停留時(shí)間。  。 類似地，離心脫水后固相的水分含量也由兩個(gè)因素確定，即作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)中固相的有效離心力和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)中的平均停留時(shí)間。

  通過(guò)調(diào)整臥螺離心機(jī)的工作狀態(tài)，可以將上述因素控制在一定范圍內(nèi)，以獲得更好的分離效果。 通常情況下，首先為分離出的物料設(shè)置轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差速和溢流板，以獲得更好的分離效果。

臥螺離心機(jī)